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Na indústria de manufatura, roteiros de processo são a maneira ideal de definir e monitorar o fluxo produtivo de um item fabricado. Estes documentos de engenharia, definem as etapas do processo pelas quais o produto deverá passar, o tempo das operações respectivas, a alocação dos recursos utilizados durante sua confecção e são bases para a mensuração da produtividade de uma linha, posto e/ou processo de fabricação. Entretanto, para que o roteiro cumpra seu propósito fundamental é crucial que o mesmo seja elaborado de modo a refletir da melhor maneira possível o processo executado para que não hajam falhas no sequenciamento, balanceamento, disponibilidade e controle do processo. Para o contexto desse artigo, o projeto realizado em uma empresa de montagem de produtos hidráulicos, detectou a falha na elaboração que gerava erros graves no referido controle. A existência de roteiros que não possuíam confiabilidade suficiente, requisitou deste trabalho a necessidade de corrigir estes erros. Para tal, será demonstrado como a um banco de dados já existente foi peça-chave para corrigir a falha supracitada. Com a extração de mais de dois milhões de dados da base alimentada minuto-a-minuto pelos dispositivos que compõem o MES (Manufacturing Execution Systems) de uma linha de montagem de itens de hidráulica de alta pressão utilizados especiamente no ramo agrícola, foi possível criar 15 novos roteiros de produção fidedignos ao processo em que se propõem representar, trazendo acuracidade aos própositos destes documentos. Para a criação os dados foram filtrados através de uma distribuição normal, rejeitando possíveis inconsistências e corrupções na fonte e por fim, após seis meses, analisados novamente comprovando a eficiência do projeto executado. |
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