Reciclagem do vidro em pavimentos com argila

Abstract

O vidro é um material amplamente utilizado, entretanto, está longe de ser reciclado em sua totalidade. Uma boa alternativa à reciclagem do vidro é a sua incorporação em massas cerâmicas que necessitam de queima, uma vez que nestas, o vidro atua como fundente. Diversos estudos investigam a adição de vidro descartado em massa cerâmica para produção de tijolos, telhas, blocos e até porcelanatos, porém ainda não há estudos que tratam da adição de vidro descartado em pavimento intertravado de argila. Portanto, o presente estudo propõem a incorporação de vidro descartado em pavimento intertravado de argila vermelha e caulim, caracterizado por seu aspecto rústico e coloração natural. Para tanto, a presente pesquisa estuda o comportamento físico e mecânico de corpos de prova em função da concentração de vidro e da temperatura de queima. O estudo divide-se em um artigo e uma patente de invenção. O artigo investiga as propriedades físicas (retração linear de queima, absorção de água e densidade) e mecânicas (resistência mecânica à compressão e flexão) de uma massa cerâmica constituída de argila vermelha e adição de 40% de vidro sodo-cálcico e queima entre 900 e 1100 C. Já a patente estuda as propriedades de um pavimento intertravado de argila caulim com incorporação de 40 e 60% de vidro sodo-cálcico descartado, proveniente de garrafas. Além disso, a patente de invenção descreve o processo que deve ser adotado para a obtenção de um pavimento com as propriedades necessárias às solicitações de cada classe de pavimento. Em ambos os estudos demonstrou-se viável a incorporação de vidro em massas cerâmicas. Durante a queima de cerâmicos o vidro atua como fundente devido à presença de óxidos alcalinos, reduzindo poros e densificando o material em temperaturas inferiores às tradicionais para cerâmicos, traduzindo-se em uma economia de energia. Para a produção de pavimentos intertravados para tráfego veicular leve e de pedestres, tráfego veicular pesado e piso industrial, revelou-se ser mais eficaz a utilização de argila do tipo caulim devido a sua concentração ideal de óxidos refratários. De maneira geral, foi possível a incorporação de quantidades bastante significativas (40 e 60%) de vidro sodo-cálcico em massas cerâmicas para produção de pavimento intertravado de argila.

Glass is a widely used material, however, it is far from being recycled in its entirety. A good alternative to glass recycling is its incorporation in ceramic masses that need to be burned, since in these, the glass acts as a flux. Several studies investigate the addition of discarded, since glass acts as a flux in these. Several studies investigate the addition of discarded glass in ceramic mass for the production of bricks, tiles, blocks and even porcelain tiles, but there are no studies that deal with the addition of discarded glass in interlocked clay pavement. Therefore, the present study proposes the incorporation of discarded glass in an interlocked pavement of red clay and kaolin, characterized by its rustic appearance and natural coloration. Therefore, this research studies the physical and mechanical behavior of specimens as a function of glass concentration and firing temperature. The study is divided into an article and an invention patent. The article investigates the physical (linear shrinkage, water absorption and density) and mechanical properties (mechanical compressive and flexural strength) of a ceramic mass consisting of red clay and 40% addition of soda-lime glass and burning between 900 and 1100 C. The patent studies the properties of an interlocked kaolin clay floor with 40 and 60% incorporation of discarded soda-lime glass from bottles. In addition, the patent describes the process that must be adopted to obtain a floor with the properties required for the requirements of each floor class. In both studies the incorporation of glass in ceramic masses was feasible. During the firing of ceramics, glass acts as a flux due to the presence of alkaline oxides, reducing pores and densifying the material at temperatures lower than traditional ceramics, resulting in energy savings. For the production of interlocking pavements for pedestrian and light vehicular traffic, heavy vehicular traffic and industrial floor, the use of kaolin clay proved to be more effective due to its ideal concentration of refractory oxides. In general, it was possible to incorporate very significant quantities (40 and 60%) of soda-lime glass into ceramic masses for the production of interlocked clay floor.