Otimização de matriz de injeção de alumínio usando software de simulação numérica

Abstract

O processo de injeção sob-pressão em matrizes metálicas (high pressure die casting ou HPDC) é um processo de fundição com capacidade de produzir peças metálicas com tolerâncias dimensionais baixíssimas e alta qualidade de fundido. O presente trabalho demonstra uma metodologia de otimização de um projeto de matriz para uma polia de alumínio SAE 306. A metodologia adotada é baseada em um sistema interativo de projeto entre CAD e CAE, onde utilizou-se o software de simulação numérica Magmasoft para prever os resultados associados a qualidade do fundido. Adotou-se critérios de qualidade para a aprovação do projeto e analisou-se os resultados da simulação relacionados a cada critério. Foram relacionados parâmetros de entrada do processo, como o início da segunda fase de injeção, com os resultados de simulação, nos quais demonstraram uma relação direta entre altas velocidades de enchimento e turbulência com o aumento da probabilidade de aparecimento de porosidades.